我們知道一個好的產(chǎn)品，經(jīng)久耐用是經(jīng)過很多繁瑣的生產(chǎn)步驟來決定的。有客戶咨詢我們的時候，會提到之前買的圓刀片經(jīng)常掉口，經(jīng)常崩口。現(xiàn)在根據(jù)這種情況我們就談談一套完整的經(jīng)久耐用的圓刀片生產(chǎn)過程。 1、選料。 選料是重要的一個步驟，所選的料是針對客戶要求的韌性及耐磨性選用相應的材料，料選的不好、直接影響到刀片的使用壽命。 2、鍛造 通過空氣錘的鍛造消除鋼材在冶煉過程中產(chǎn)生的疏松和空洞等缺陷。鍛造的用途，就是讓圓刀片原材料更扎實。 3、熱處理 熱處理工藝是保證和提供產(chǎn)品質量的非常重要的程序，客戶所提的崩口和掉口 主要就是原因就是熱處理。熱處理作用使圓刀片材料提升更高的硬度。 4、機器加工 根據(jù)客戶要求，我們使用精密的機床來對圓刀片材料 厚度、平行度、平面度、外圓、內圓等做出產(chǎn)品。保證厚度公差在0.0005mm之內。所有高精度的產(chǎn)品的檢查都在恒溫室內進行。 5、檢測 檢測就是出廠前的最后一道工序。檢查刀片的外圓尺寸、內圓尺寸、平行度、平面度、硬度等，每片刀片我們都要經(jīng)過嚴密的檢測才能交付客戶手中 。